能在激烈的管道市场占有一席之地，可见钢带增强PE螺旋管的发展之快，质量之稳，以及使用领域之广泛。那么湖南钢带管的常见装置办法、具体过程，你知多少呢？

　　三种常见的装置办法

　　1、热熔挤出焊接

　　是选用专用热风挤出焊接东西，先将管材被衔接两头加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把链接缝两头的聚乙烯资料熔融接成一体的衔接办法。这是把聚乙烯资料熔融成整体的衔接办法，归于刚性衔接。

　　2、热缩短管（带）衔接

　　是选用纤维增强聚乙烯热缩短带做内层，热缩短管做外层，热缩短管内外表涂有热熔胶，经加热后与相邻管端贴合紧箍连成一体的衔接办法。

　　3、电热熔带焊接

　　是利用镶嵌在衔接处触摸面的电热元件通电后产生的高温衔接办法，归于刚性衔接。电热熔带焊接结构：它是选用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被衔接端的外外表（覆盖缝2cm以上），再用耐热带紧固；一起在接口处管端内壁用可拆卸的东西支撑结实后，再用电热熔焊机电阻丝供电，电阻丝发热熔融胀大构成压力，界面两头的聚乙烯相互分散，关闭电源，待充沛冷却固化构成可靠衔接。

　　以上三种是现在国内外较老练的衔接办法，但是一种办法有时会觉得不行保险，所以关于重要的工程最好是选用两种以上的办法组合施工，确保衔接的安全可靠。下面给大家介绍一种常见的办法：

　　热缩短管衔接+热风挤出焊接组合使用法

　　操作东西：

　　专用热风挤出焊接东西、挤出焊枪、热源用小型液化罐、与波纹管管径相适应的一套喷嘴，最好是一套专用工艺操作东西，如专用的自动烘烤机具等，有利于进步衔接质量。

　　装置过程：

　　（1）检查钢带管的对接端面是否平整，要求两头面合拢后的部分空隙小于6毫米，如达不到要求需要进行现场调整，直到到达要求为止。

　　（2）架空两支待接钢带管的端部，使其离地上或沟壁有必定间隔。

　　（3）将热缩短管穿套在两支待衔接钢带管的一端上，拉到距衔接端面大于500mm的方位（此刻热缩短管内壁的防护纸层）不能被破坏，必须完好，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁。

　　（4）打磨将两待接收距对接端面120mm长的圆柱外表层打磨粗糙、波峰和波谷槽都要用钢丝刷磨粗糙，最少要打磨三个半波节长，钢丝刷的外形应与钢带管外形共同。（每一个规格配一种钢丝刷）

　　（5）用清洁的布，将打磨后的管端部分擦洁净。

　　（6）将两对接收端面对齐并固定，不能有错位。

　　（7）用挤塑焊枪，把管材焊接起，到达不漏的要求。

　　（8）用红色火焰预热两管端（距对接端面三个波距）的圆周面，使钢带管外表温度到达40度到50度（预热温度应比热熔胶的软化温度低15度以上），可使用外表温度计进行监控。

　　（9）在衔接处缠绕并一起烘烤加强纤维热缩短带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接结实。

　　（10）预热待接收两头到打磨线以内，使外表温度到达40℃—50℃。

　　（11）当心移动热缩管到一端打磨面内，移动的方位大约是：从起始加热处距对接端面的间隔大约为热缩管长度的1/3左右，并去掉热缩管内防护纸层（留意不要将纸屑等污物粘在已预热的钢带管面和热缩管内壁上）。用防粘资料做的楔形隔支撑热缩套的另一端，是热缩套与钢带管同心，以确保热缩短管与钢带管之间轴向空隙均匀，利于进步热缩管的缩短均匀性和外表平整性。

　　（12）烘烤：首先使用红色火焰（或用专业环形烘烤器）从一端开始，沿热缩管圆周方向均匀移动（严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留），待一端的一周缩短好后，再逐步延伸加热（留意相同一周一周地均匀加热，而不能沿轴线直线移动加热，否则会形成外表起皱或开裂）。在烘烤过程中，还应及时用光洁的滚筒（与波谷形状尺度相合的筒或棒）或戴防热手套对已缩短部位悄悄加压，使其紧贴波形并除去残余空气（留意不要烤伤钢带管）当加热缩短到距端面5cm处时，可将火焰转向加热缩短管内壁的热熔胶，然后转向外壁。待热缩短管完成后，再用微火全面均匀加热（使热熔胶充沛熔化）至端部有热熔胶溢出。

　　留意

　　掌握好火焰加热温度既不能过高把管外壁烧损，热缩管的端部开裂，又不能温度太低会形成热熔胶未充沛熔化不能粘牢，到达不到剥离强度的要求。

　　施工的质量问题

　　施工人员技能不过关，对各种管道衔接结构机理了解不深，常有忽视不同结构壁管的结构特征的现象，缺乏经过衔接质量验证的操作工艺规程。