湖南电力管因其优秀的品质得到各范畴广泛的运用，但现场施工的各种因素会直接影响管件焊接的质量，因而进步现场工程技术人员及施工人员焊接的技术水平，一方面是工程施工质量的需要，另一方面是对电力管推行和运用的一种促进。以下是对电力管的焊接施工要求的分享：

　　一热熔接前预备：

　　1.热熔焊接时,待焊接收头、模头粘附异物或塑料溢出物时、有必要铲除洁净后方可熔接。

　　2.检查热熔焊机的电源、液压油、加热板等是否満足焊接要求。

　　3.设定加热板温度至焊接温度,一般的焊接温度在225℃，气温较低时,可酌情进步5-10℃,在加热前,用洁净软布蘸酒精擦拭加热板外表,清洁油污等杂物。

　　4.承插热熔时,管材和管件无旋转推动热熔机模具内,热熔、承插时刻参阅加热热溶时刻表。

　　3.避免过度加热，管材和管件过度加热时,厚度会变薄,管材在管配件内变形,有可能会产生虚焊、渗漏现象。

　　4.管材不行与高温热源直接连接，要经过一段50cm-100cm金属软管过度。

　　5.预备就绪后试运行检验设备是否正常。

　　二电力管热熔接注意事项：

　　1.焊接面管材错边不超越管材壁厚的10%。

　　2.热熔接冷却时应选用天然冷却,若强制冷却时,会严重影响管材的焊接质量。

　　3.管材壁厚低于6mm时,一般不选用热熔对接，不然难以确保管材焊接质量。

　　4.气温低时,应适当进步加热温度和延长吸热时刻。

　　5.加热压力应当分阶段控制,加热时压力大,吸热时压力小。

　　6.热熔接过程中避免水、杂物等进入热熔接作业面。

　　7.热熔接操作人员应训练上岗。

　　8.当环境度低于-5℃或遇劲风气候时,应有保温和防尘等防范措施,不然将严重影焊接质量。

　　9.当待熔接收材端面有水汽时,在熔接前,应用加热板烘烤管材端面至水汽彻底蒸腾为止,然后进行管材热熔接。

　　10.清洁管材端面时,谨防管材合拢时夹伤手。

　　总归，电力管施工质量的好坏，一方面取决于电力管本身的质量，另一方面与现场施工人员的技术储备、经历、责任心等密不行分，比如对管件的出厂时刻、存放方法、外表、横截面色泽的判别与了解，直接影响热熔接所采纳的的必要措施和熔接方法，因而加强现场施工人员的训练，提高施工技能和水平势在必行。